大家知道，未来面料的创新发展方向即为原料多元化、加工生态化和产品功能化。近十多年来，我国纺织工业取得了飞跃式的发展，随着广大消费者消费水平的提高，对印染产品品种、质量、风格和功能性的要求发生了日新月异的变化。由于纺织品市场趋于供大于求而形成了卖方市场，竞争也日益白热化。为了满足市场竞争的需要，要求企业深加工，精加工，小批量，多品种，快交货，以及加强功能性纺织品的开发。无论是化纤类面料还是纯棉类面料，都已经具备了一些使织物面料更舒适更安全的功能。在目前的纺织品加工中，印染整理工艺技术要向多功能、复合化的方向发展，同时必须遵循“以人为本”与“自然和谐”的原则-如免烫、抗菌、抗紫外线、亲水整理、护肤、远红外、阻燃、抗静电、防辐射、防水防油防污、易去污整理等，有的是在纤维中直接添加助剂形成功能化，有的是通过整理技术形成功能化，然而总体来说，单一功能的产品比较多，而具有三种以上多功能的面料还比较少。

l织物的“三防”整理

    药品：亨斯迈公司(汽巴)(奥利弗宝CO SLA-01 7713等)；科莱恩公司(诺沃HPC TTC)；德冠公司(露尔特斯HLD FC-300)。以上三家公司的产品目前是工厂使用量较大的，都有吊牌，尤其是独资企业无锡德冠化工的产品物美价廉，性能相当，企业使用后反响好。

    织物的“三防”整理，即防水、防油、防污，使织物具有优秀的保护作用。它可以使油性油污和水性污迹不能轻易地渗透到纤维内部，使污迹可轻易地擦去，使织物长时间保持清爽和崭新的面貌，从而减少织物洗烫的次数。广泛应用在外套、雨伞、工装等纺织品上。

配方：10次水洗20次水洗

“三防”助剂40-60 g 80～100 g

冰醋酸1 mL/L 1 mL/L

渗透剂PBN(指定)3 g/L 3 g/L

工艺：浸轧工作液(二浸二轧，轧余率70％左右)→烘干(100～120℃)→焙烘(175～180℃，1 min)。

烘干方式：(1)转筒式烘干之后再以熨斗烫平；(2)仅转筒式烘干(LTD)；(3)自然晾干(LAD)。

注：需整理加工的织物一定要清洗干净，如织物上的碱、浆料、洗涤剂等，都是影响其“三防”整理效果的重要因素。织物在整理过程中，还要避免接触有机硅柔软剂，它会影响防油性能。如织物手感有特殊要求，应加不影响防油性的指定柔软剂。

测试方法和标准初始洗后

喷淋法AATCC 22 90～100 80

水滴法AATCC 193 6 5

滴油法AATCC 118 5 3

2织物的吸湿排汗整理(吸湿快干)

药品：亨斯迈公司(汽巴)(鸥特菲HSD)；科莱恩(DH)；德冠化l(Cfl)；康福特斯(DH)。

        目前吸湿快干整理应用较广，可用于各种纺织纤维，尤其适用于涤纶纤维及混纺纤维。它赋予纺织品明显的亲水性，即良好的吸汗性和良好的渗透性，并具备优良的抗静电效果，显著改善织物的去油去污性能，整理工艺简便，不影响织物白度，且耐洗性好。

工艺：浸轧工作液(吸湿排汗剂30～60g／L，调节pH 4.5～6，二浸二轧，轧余率70％)→烘干(100～120℃)→焙烘(155～160℃，1 min)→落布。

测试方法和标准初始10或20次水洗后

水滴法(s)7 10

爬升高度(cm／10 min)7 5

针织物不用测试爬升高度

注：该整理剂对特深色产品会有色牢度影响(分散染料)，可用焙烘后清洗的方法解决。有工厂(无锡科闻印染)将吸湿排汗和免烫整理同浴进行，但柔软剂有所选择，应选择亲水性良好的柔软剂，以不影响其良好的吸湿快干性能。另外，如客户要求既具有抗紫外线又有吸湿快干功能，工厂应将抗紫外线整理工艺先做，后做吸湿快干整理，这样赋予了织物更独特的性能。

3织物的抗紫外线整理

    药品：亨斯迈公司(汽巴)[定劳法CEL(棉用)、汽巴快斯APS(涤纶用)]；科莱恩[雷奥山C(棉、锦用)、P(涤纶用)]；德冠化工(UV-50)。

棉锦用抗紫外线整理剂是一种在UV-B范围内有最大效能的反应性助剂，产品能与棉纤维中的羟基以及锦纶中的氨基，以活性染料的方式反应，加工处理后的纺织品紫外线透过率有极大的降低，显著提高纺织品的防晒系数SPF值，并对13晒牢度有选择性的改善，具有优良的耐洗性。

有浸渍法和焙烘法二种。

配方：I、浸渍法：(可与活性染料染色同浴)

抗紫外线剂2％～3％；元明粉60～80 g／L；纯碱5％～6％。

Ⅱ、焙烘法：

抗紫外线剂30～40 g／L；尿素30 g／L；纯碱(或小苏打)10～15 g／L。

工艺：浸轧工作液→烘干(100～120℃)→焙烘(130℃，2 min或150℃，1 min)→清水洗→烘干→落布。

测试标准：UPF(紫外线保护因子)20～50+

涤纶纤维抗紫外线剂可单独或与分散染料同浴使用，方法有高温浸渍工艺(130℃)、沸点载体染色工艺(100℃和热熔机轧染工艺(190～210℃)等工艺，整理效果等同，具体可视工厂设备条件确定工艺。

  目前工厂抗紫外线整理产品较多，但大多都是以印染后道整理加工为主，对色光会有影响，建议该整理与染色同浴。它能有效解决染色物的色光偏差，同时简化了工艺，提高了产量。如除具有抗紫外线功能外，还同时具备免烫、“三防”、抗菌等功能，建议分浴分步处理，避免助剂间的相互冲突，降低整理效果和性能。

4织物的免烫抗皱整理

    药品：亨斯迈公司(汽巴)[利特色FEL(超低甲醛)、7636(自交联)、RCT(湿交联)]；科莱恩[爱科菲可斯NEC、NDF(超低甲醛)、NZF(无甲醛)、NDL(湿交联)]；德冠化工[CVI(自交联)]。

    目前织物的免烫整理方式很多，但总的作用就是赋予纺织品良好的抗皱性以及良好的耐洗性。而耐洗性又与加工方式有关，加工方式有面料加工和成衣加工之分。而加工方法上又有催化交联、自交联、湿交联之分。抗皱整理可与抗起毛起球、“三防”、吸湿快干、易去污、抗菌等功能性整理同浴进行，既简化了工艺，又节约了能源，同时使纺织品具有多功能性，提高了产品的附加值。无锡太平洋纺织集团公司就是将免烫和“三防”同浴整理，客户要求高，产品批量大，市场前景好。

配方：催化交联自交联湿交联

树脂60～80 g／L 60～80 g／L 200～220 g／L

催化剂(氯化镁)15/专用催化剂MC-1

强力保护剂40 g/L 40 g/L 40 g/L

柔软剂40 g/L 40 g/L 40 g/L

渗透剂3 g/L 3 g/L 3 g/L

工艺：浸轧工作液(二浸二轧，轧余率75％～80％)→烘干(100～120℃)→焙烘(150℃，3 min或175℃，1 min)→落布。。

免烫整理的要求：良好的平挺度DP~>3。5级，断裂强力损失率<40％，撕破强力损失率<30％，游离甲醛含量<20x10-6。

测试项目客户要求

DP值(耐久压烫级数或平挺度)AATcc 124 3.5或以上(3或5次水洗)

断裂强力(ASTM D 5034)35 lbs

撕破强力(ASTM D2262)≥1.5 lbs

游离甲醛(Japan lawll2)≤75×10-6

耐磨性(ASTM D 3885)≥3.0

5织物的抗菌卫生整理

    药品：亨斯迈公司(汽巴)[定劳生CEL、AM110、NM200等]；科莱恩(山宁泰96-20、99-19、96-04、20-16等)；德冠化工(康宁特斯CN、DIT等)。

抗菌整理发展较快，越来越被大众所接受和重视。抗菌整理剂有多种，可分为皮肤接触性和非皮肤接触性。皮肤接触性抗菌剂对皮肤无刺激和过敏，广泛应用于袜子、紧身衣、内衣、运动服、高级职业服、工作服、手套、护垫、床单、毛巾布、浴巾等，具有可靠和耐久的抗菌效果，如革兰氏-阳性、阴性菌以及一些酵母假丝菌素，耐洗性优良。赋予纺织品持久的卫生清爽和穿着舒适性，有效地防止微生物繁殖引起的异味，与其他化学整理剂有良好的相容性，可完全生物降解。非接触性抗菌剂具有抗螨虫、抗霉菌的特点，在雨伞、帐篷、壁纸、地毯等产品中广泛应用。其用量可根据织物品种和抗菌剂种类的不同而定。

    加工工艺简便，最好在稀释状态和弱酸性条件下用浸渍法和浸轧法进行，烘干温度不超过180℃为宜。对织物强力没有影响，对织物的毛效有所提高。产品经检测合格，各供应商会提供对应的吊牌。有工厂将抗菌和吸湿排汗同浴整理，效果较理想。

测试标准：测试抑菌圈，土埋法

测试方法：AATCC 100、JIS 1902

AATCC Test Method 147(土埋法)

6纺织品的阻燃整理

    药品：亨斯迈公司(汽巴)[派劳特司cP(耐久性)、Bu(非耐久)]；科莱恩[阻燃剂DPN(耐久性)、OP(非耐久)]；德冠化工[固防DC(耐久性)、DPE(涤纶用耐久性)、ND(非耐久)]。

    阻燃整理是用多种化学品对纺织品进行加工，使其原有的可燃性变为不可燃性(离明火后的自熄性能)。阻燃整理的纺织品越来越广泛地应用于各领域(服装、航空装饰、家庭宾馆装饰、儿童车、童床、沙发等)。

阻燃整理分为耐久性阻燃和非耐久性阻燃。按纤维性能可分为棉纤维阻燃和涤纶纤维阻燃。涤纶纤维阻燃剂有专用的涤纶阻燃剂，工艺较为简单方便，按规定用量，浸轧、烘干、焙烘即可。重点介绍一下使用较多、工艺较为复杂的棉纤维阻燃剂整理。

    棉纤维的耐久性阻燃剂的化学结构是N-羟甲基二氧基膦酸基丙酰胺(NMPPA)，该阻燃剂是对二烷基亚磷酸酯和丙烯酰胺反应，然后用甲醛进行甲基化而制成的。它不仅可以阻止初期燃烧，而且可以阻止阴燃，不会发生二度燃烧，对人体安全可靠。

    在配方中加入LYOFIX MLF六羟甲基三聚氰胺树脂，由于氮元素的增效作用可以提高阻燃效果。LYOFIX MLF的作用很复杂，包括自身的缩聚，和PYROVATEX CP NEW的反应以及和纤维素的反应，反应的结果使分子质量增大，并提高耐洗性。

阻燃工作液的配制配方：阻燃剂370g/L；醚化六羟树脂70g/L；渗透剂0.5g／L；特定柔软剂40g／L；增白剂15g／L；磷酸(85％)20g/L。

工艺：

Ⅰ、摊布→缝头→烧毛(二正二反)→退浆→煮练→漂白(染色、印花)。

Ⅱ、半成品(漂白、染色、印花)→浸轧阻燃工作液→烘干(110～120℃，30 m/min)→焙烘(170～175℃，10～12m／min)→碱洗中和(第一槽：纯碱60g/L室温；第二槽：纯碱20g/L 60℃；第三槽：纯碱10g/L 60～80℃；第四槽：纯碱5g/L 80℃；第五槽：热水洗50～60℃；第六槽：冷水洗室温)→烘干→加白柔软拉幅→轧光→超级预缩→检验成品

7结果与讨论

1、半制品质量；2、树脂的选择；3、阻燃剂的用量；4、织物的吸液量；5、渗透剂的使用；6、磷酸的使用；7、烘干条件；8、焙烘要求；9、中和水洗；10、后整理工艺。

测试项目及标准(服装类及装饰织物)

B1 B2

1碳长(即燃烧损毁长度)<15 cm<20 cm

2余燃时间<5 s<10 s

3阴燃时间<5 s<10 s

测试方法：垂直燃烧法，水平燃烧法，45。角燃烧法。

服装类通常采用垂直燃烧法。

目前，客户要求阻燃整理加“三防”整理的货单较多，它赋予织物四种特殊的功能，应用领域更加宽广，产品的附加值也更高。然而后道加工工艺的要求也是至关重要的，要全面综合考虑各种因素和条件。

8结语

    开发差别化整理技术，赋予棉织物以某种特殊功能或多种功能性，是当前欧美和日本等国家和地区提高棉织物附加值的重要途径之一。进行必要的纺织品功能性整理加工是纺织业发展的趋势，也是为了适应市场需求，提高产品档次之需要。既改善了织物的服用性能，也有助于提高人们的身心健康，又可增加产品的附加值，提高经济效益。

    国外在此方面已取得了诸多成效而我国则是刚起步不久。欧州和日本功能性后整理技术为印染工作者提供了大量可参考内容和研究开发方向，将有助于加快我国在该领域的开发进程，并逐渐开拓国际市场。

让更多更优质的以天然原料为主的功能性材料应用于纺织品整理之中，提高纺织品的安全性、舒适性、保健性、环保性、防护_性，让每个消费者买得放心、称心、物有所值，是印染企业和染化料生产企业应着重抓好的一件大事。